Luftdrivna membranpumpar för keramisk industri

Luftdrivna membranpumpar för keramisk industri

Om du arbetar inom keramikindustrin och behöver vägledning i valet av rätt pump, ger denna artikel värdefulla insikter.

Keramisk produktion innebär specifika utmaningar, vilket gör valet av pump till en komplex process. Transport av vätskor såsom slipmedier, keramiska glasyrer och avloppsvatten är en central del av produktionen. Dessa applikationer kräver robusta och flexibla pumpar, som kan hantera fasta partiklar utan att påverka vätskans temperatur.

Denna guide innehåller:
Hur luftdrivna membranpumpar fungerar och varför de är fördelaktiga jämfört med andra alternativ.
De viktigaste applikationerna för dessa pumpar i keramisk produktion samt de mest lämpliga modellerna för varje.
Ett installationscase som visar hur dessa pumpar används i praktiken.

Hur luftdrivna membranpumpar fungerar och varför de är idealiska för keramiska processer
Pneumatiska membranpumpar erbjuder flera viktiga fördelar inom keramiskt tillverkning:

• Justerbart flöde, upp till 1 000 l/min (264 US gal/min).
• Förmåga att transportera vätskor med fasta partiklar utan att påverka vätskans temperatur.
• Hög slitstyrka, vilket gör dem väl lämpade för slipande material.
• Lägre energiförbrukning jämfört med elektriska pumpar.
• Lång livslängd, vilket resulterar i lägre underhållskostnader.
• Förenklat underhåll, tack vare färre komponenter som minskar driftstopp.
• Bultad konstruktion för enklare service.
• ATEX-certifierade modeller, för säker drift i explosiva miljöer.

Tillämpningar och rekommenderade pumpar

Applikationer och rekommenderade pumpar
1. Förberedelse och blandning av keramiska glasyrer och färger
Keramiska glasyrer innehåller oorganiska frittor i granulat- eller flakform, som blandas med vatten innan applicering på porslin, kakel och stengods.

Rekommenderad pump: 2″ luftdriven membranpump i metall med Hytrel- eller Santoprene-membran
• Hytrel-membran ger utmärkt slitstyrka.
• Santoprene-membran erbjuder hög flexibilitet vid hantering av fasta partiklar.

2. Dosering och färgblandning
Luftdrivna membranpumpar används ofta i keramiska färgkök och doseringssystem.

Rekommenderad pump: 1″ luftdriven membranpump
• Perfekt för applikationer med lågt flöde.
• Pumpmaterialet bör väljas utifrån vätskans specifika egenskaper.

3. Sprutapplicering av keramiska glasyrer
Dessa pumpar används vid sprayapplicering av glasyrer.

Rekommenderade pumpar: ½″ eller 1″ luftdriven membranpump

För lösningsmedelsbaserade glasyrer → Aluminiumpump med PTFE-membran.
För vattenbaserade glasyrer → Aluminiumpump med Santoprene-membran.

För att visa hur pneumatiska membranpumpar används i keramisk tillverkning, presenteras följande installationsfall:
4. Kakeltryck
Kakeltryckssystem överför keramiska färger från lagringstankar till tryckvalsar, där färgen appliceras på kakelplattorna.

Rekommenderad pump: 1″ luftdriven membranpump
• Säkerställer jämn och exakt färgöverföring från 20–40 liters tankar.

5. Transport av keramisk slip och pastor
Pneumatiska membranpumpar är väl lämpade för transport av keramisk slip (barbotin) och pastor i produktionslinjer.

Rekommenderad pump: 3″ luftdriven membranpump i metall med Hytrel- eller Santoprene-membran
• Utformad för att hantera höga flöden och slipande material.

6. Rening av avloppsvatten i keramiska anläggningar
Innan avloppsvatten från keramisk produktion släpps ut måste det renas.

Rekommenderad pump: 2″ aluminiumpump med Hytrel- eller Santoprene-membran
• Motståndskraftig mot fasta partiklar och flexibel i drift.
• PTFE-membran rekommenderas inte, eftersom deras styvhet ökar risken för deformation och läckage.

Genom att välja rätt luftdriven membranpump för varje steg i produktionen kan keramiska tillverkare förbättra driftsäkerheten, minska underhållsstopp och optimera vätskehanteringen.




OrionFlow • Samoa Industrial kör Agera Ehandel version 14 från Montania System AB